Hei acolo! În calitate de furnizor de plastic Mold Maker, am văzut de-a lungul anilor defectele de design ale formelor din plastic. În acest blog, voi vorbi despre câteva defecte comune de design ale matrițelor de plastic și despre cum le putem remedia.
1. Deformare
Deformarea este una dintre cele mai frecvente probleme în turnarea plasticului. Se întâmplă atunci când partea din plastic se răcește neuniform, determinând-o să se deformeze. Aceasta poate fi o adevărată durere la nivelul gâtului, mai ales când încercați să produceți piese de înaltă calitate.
Cauze:
- Grosimea neuniformă a peretelui: Dacă pereții matriței nu au o grosime uniformă, plasticul se va răci la viteze diferite. Pereții mai groși durează mai mult să se răcească decât cei mai subțiri, ceea ce poate duce la deformare.
- Sistem de răcire necorespunzător: Un sistem de răcire prost proiectat nu poate menține o temperatură constantă în toată matrița. Acest lucru poate face ca plasticul să se răcească neuniform și să se deformeze.
Soluții:
- Proiectare pentru o grosime uniformă a peretelui: Când proiectați matrița, asigurați-vă că pereții sunt cât mai uniformi posibil. Acest lucru va ajuta plasticul să se răcească uniform și va reduce riscul de deformare.
- Optimizați sistemul de răcire: trebuie să ne asigurăm că canalele de răcire din matriță sunt proiectate corespunzător. Acestea trebuie plasate aproape de zonele în care plasticul este cel mai gros pentru a ajuta la o răcire uniformă. Puteți verificaConsiderații privind întreținerea și utilizarea matrițeipentru mai multe sfaturi despre cum să mențineți un sistem de răcire bun.
2. Semne de chiuvetă
Urmele de chiuvetă sunt o altă problemă comună. Arată ca niște mici depresiuni pe suprafața părții din plastic și nu sunt tocmai potrivite pentru produsele tale.
Cauze:
- Contracție în timpul răcirii: pe măsură ce plasticul se răcește, acesta se micșorează. Dacă contracția nu este uniformă, se pot forma urme de chiuvetă. Acest lucru se întâmplă adesea în zonele în care plasticul este mai gros, cum ar fi coaste sau bosuri.
- Presiune insuficientă de ambalare: Dacă nu există suficientă presiune în timpul procesului de injecție, plasticul nu va umple matrița în mod corespunzător și pot apărea urme de chiuvetă.
Soluții:
- Reglați grosimea peretelui: Încercați să reduceți grosimea zonelor care sunt predispuse la urme. De asemenea, puteți adăuga garnituri în loc de coaste groase pentru a oferi rezistență fără a provoca contracția excesivă.
- Creșteți presiunea de ambalare: prin creșterea presiunii de ambalare în timpul procesului de injecție, ne putem asigura că matrița este complet umplută cu plastic. Acest lucru va ajuta la reducerea contracției și va preveni urmele de scufundare.
3. Flash
Flash este atunci când plasticul se scurge din cavitatea matriței și formează un strat subțire, nedorit în jurul marginilor piesei. Nu este doar inestetic, dar poate afecta si functionalitatea piesei.
Cauze:
- Aliniere slabă a matriței: Dacă cele două jumătăți ale matriței nu se aliniază corect, vor exista goluri în care plasticul poate scăpa.
- Componentele matriței uzate: În timp, componentele matriței se pot uza, iar acest lucru poate duce la goluri și fulgerări.
Soluții:
- Îmbunătățiți alinierea matriței: trebuie să ne asigurăm că matrița este aliniată corect înainte de fiecare injecție. Acest lucru se poate face folosind știfturi și ghidaje de aliniere.
- Înlocuiți componentele uzate: inspectați regulat matrița pentru piese uzate și înlocuiți-le după cum este necesar. Acest lucru va ajuta la menținerea unei etanșări etanșe și la prevenirea fulgerului.
4. Fotografii scurte
O lovitură scurtă are loc atunci când plasticul nu umple întreaga cavitate a matriței, rezultând o piesă incompletă. Aceasta este o durere de cap majoră, deoarece înseamnă că trebuie să abandonați piesa și să o luați de la capăt.
Cauze:
- Temperatura de topire insuficientă: Dacă plasticul nu este suficient de fierbinte, nu va curge ușor în toate colțurile matriței.
- Canale de curgere restricționate: Canalele de curgere înguste sau blocate pot împiedica plasticul să ajungă în toate părțile matriței.
Soluții:
- Creșteți temperatura de topire: Prin creșterea temperaturii plasticului, putem face mai fluidă și mai ușoară umplerea matriței.
- Optimizați canalele de flux: asigurați-vă că canalele de flux sunt suficient de largi și fără blocaje. Acest lucru va asigura că plasticul poate curge fără probleme prin matriță.
5. Urme de ardere
Urmele de arsură sunt pete negre sau maro pe partea din plastic și, de obicei, sunt un semn că ceva a mers prost în timpul procesului de injectare.
Cauze:
- Viteză mare de injectare: Dacă plasticul este injectat prea repede, poate genera multă căldură, care poate arde plasticul.
- Capcane de aer: Când aerul este prins în matriță, poate cauza zone de înaltă presiune și poate duce la arsuri.
Soluții:
- Reducerea vitezei de injectare: Prin încetinirea vitezei de injecție, putem reduce căldura generată și prevenim urmele de arsuri.
- Adăugați orificii de ventilație: orificiile de ventilație pot fi adăugate în matriță pentru a permite aerului să iasă. Acest lucru va ajuta la prevenirea capcanelor de aer și la reducerea riscului de urme de arsuri.
5. Jetting
Jetul este atunci când plasticul intră în cavitatea matriței într-un flux lung și subțire, în loc să curgă lin. Acest lucru poate cauza o mulțime de probleme, cum ar fi aspectul slab al pieselor și punctele slabe din plastic.
Cauze:
- Dimensiune mică a porții: Dacă poarta (deschiderea în care plasticul intră în matriță) este prea mică, plasticul va fi forțat să treacă cu viteză mare, provocând jet.
- Viteză mare de injecție: o viteză mare de injecție poate contribui, de asemenea, la jet.
Soluții:
- Măriți dimensiunea porții: făcând poarta mai mare, putem încetini fluxul de plastic și prevenim jetul.
- Reglați viteza de injecție: scăderea vitezei de injecție poate ajuta, de asemenea, plasticul să curgă mai ușor în matriță.
Cum putem ajuta
Ca aProducător de matrițe din plastic, avem expertiza și experiența necesare pentru a face față acestor defecte comune de design. Folosim cea mai recentă tehnologie și tehnici pentru a proiecta și fabrica matrițe din plastic de înaltă calitate. Indiferent dacă aveți nevoie de o matriță simplă sau de un complexMatriță de injecție cu silicon lichid, vă avem acoperit.
Dacă întâmpinați probleme cu matrițele de plastic sau doriți să realizați una nouă, nu ezitați să contactați. Putem colabora cu dvs. pentru a identifica și remedia orice defecte de proiectare și pentru a ne asigura că obțineți piese din plastic de cea mai bună calitate.
Referințe
- „Manual de turnare prin injecție” de Rosato, DV și Rosato, DV Jr.
- „Design de matriță pentru turnarea prin injecție” de Throne, JL
