Hei acolo! În calitate de furnizor CNC de aluminiu, sunt adesea întrebat despre viteza de avans pentru prelucrarea CNC din aluminiu. Este un factor crucial care poate avea un impact semnificativ asupra calității și eficienței procesului de prelucrare. Deci, haideți să vedem ce este viteza de avans și cum funcționează în prelucrarea CNC a aluminiului.
În primul rând, care este exact rata de alimentare? În termeni simpli, viteza de avans este viteza cu care unealta de tăiere se deplasează de-a lungul piesei de prelucrat în timpul procesului de prelucrare. De obicei, se măsoară în inci pe minut (IPM) sau în milimetri pe minut (mm/min). Viteza de avans, împreună cu viteza axului (viteza de rotație a sculei de tăiere) și adâncimea de tăiere, sunt cei trei parametri principali care determină condițiile de așchiere în prelucrarea CNC.
Acum, de ce este viteza de avans atât de importantă în prelucrarea CNC a aluminiului? Ei bine, aluminiul este un metal moale și ductil, ceea ce înseamnă că poate fi prelucrat relativ ușor în comparație cu alte metale. Cu toate acestea, dacă viteza de avans este prea mare, poate cauza supraîncălzirea sculei de tăiere, ceea ce duce la uzura prematură a sculei și finisarea slabă a suprafeței. Pe de altă parte, dacă viteza de avans este prea mică, procesul de prelucrare va fi ineficient și, de asemenea, poate provoca frecarea sculei de piesa de prelucrat, în loc să o taie, rezultând un finisaj aspru al suprafeței.
Deci, cum determinați viteza de avans potrivită pentru prelucrarea CNC a aluminiului? Există mai mulți factori de luat în considerare, inclusiv tipul de aliaj de aluminiu, materialul sculei de tăiere, geometria sculei și operația de prelucrare.
Tip de aliaj de aluminiu
Există multe tipuri diferite de aliaje de aluminiu, fiecare cu proprietățile sale unice. De exemplu, unele aliaje de aluminiu sunt mai tratabile termic, în timp ce altele sunt mai rezistente la coroziune. În general, aliajele de aluminiu mai moi pot tolera viteze de avans mai mari în comparație cu cele mai dure. De exemplu, aluminiul 6061, care este unul dintre cele mai frecvent utilizate aliaje de aluminiu în prelucrarea CNC, este relativ moale și poate fi prelucrat la o viteză de avans relativ mare. Puteți verifica unele dintre produsele noastre fabricate din aluminiu 6061, cum ar fiSuport telefon din aluminiu.
Material pentru scule de tăiere
Materialul sculei de tăiere joacă, de asemenea, un rol semnificativ în determinarea vitezei de avans. Sculele din oțel de mare viteză (HSS) sunt relativ ieftine, dar au o rezistență la căldură mai mică în comparație cu sculele din carbură. Uneltele din carbură, pe de altă parte, pot rezista la temperaturi mai ridicate și sunt mai potrivite pentru prelucrarea de mare viteză. Deci, dacă utilizați unelte din carbură, puteți utiliza în general o viteză de avans mai mare decât dacă utilizați unelte HSS.
Geometria sculei
Geometria sculei de tăiere, cum ar fi numărul de caneluri, unghiul de greblare și unghiul de relief, pot afecta, de asemenea, viteza de avans. Uneltele cu mai multe caneluri pot elimina mai mult material pe rotație, permițând o viteză de avans mai mare. Cu toate acestea, ele necesită și mai multă putere și pot genera mai multă căldură.
Operație de prelucrare
Tipul de operație de prelucrare, fie că este vorba de frezare, strunjire, găurire sau alezare, influențează și viteza de avans. De exemplu, în operațiunile de frezare, viteza de avans este adesea determinată de lățimea și adâncimea tăieturii. O tăietură mai largă și mai adâncă va necesita, în general, o viteză de avans mai mică pentru a evita supraîncărcarea sculei de tăiere.
Iată câteva recomandări generale pentru vitezele de avans în prelucrarea CNC a aluminiului:
- Frezare: Pentru frezarea brută a aluminiului cu o freză din carbură, este obișnuită o viteză de avans de aproximativ 0,002 - 0,006 inchi per dinte (IPT). Pentru frezarea de finisare, viteza de avans poate fi crescută la 0,004 - 0,010 IPT.
- Cotitură: În operațiunile de strunjire, viteza de avans este de obicei exprimată în inci pe rotație (IPR). Pentru strunjirea brută a aluminiului, o viteză de avans de 0,005 - 0,020 IPR este tipică, în timp ce pentru strunjirea de finisare, poate fi de 0,002 - 0,005 IPR.
- Foraj: Când găuriți aluminiu, o viteză de avans de 0,001 - 0,005 inci pe rotație este un bun punct de plecare.
Este important să rețineți că acestea sunt doar linii directoare generale, iar viteza reală de avans poate fi ajustată în funcție de condițiile specifice ale operațiunii dumneavoastră de prelucrare. Poate fi necesar să faceți unele încercări și erori pentru a găsi rata optimă de alimentare pentru configurația dvs.
Să aruncăm o privire la câteva exemple din lumea reală. Am avut clienți care aveau nevoiePiesa de scuter din aliaj de aluminiu pentru prelucrare CNC. Pentru aceste piese, am folosit o freză din carbură pentru operațiunile de frezare. După câteva teste, am constatat că o viteză de avans de 0,004 IPT pentru frezarea brută și 0,008 IPT pentru frezarea de finisare ne-a oferit cele mai bune rezultate atât în ceea ce privește eficiența, cât și finisarea suprafeței.
Un alt exemplu este al nostruTastatură metalică Esports. În operațiunile de strunjire pentru componentele tastaturii, am folosit o viteză de avans de 0,010 IPR pentru strunjire brută și 0,003 IPR pentru strunjirea de finisare. Acest lucru ne-a permis să producem componente de înaltă calitate în timp util.
Pe lângă factorii menționați mai sus, rigiditatea mașinii-unelte și a piesei de prelucrat afectează și viteza de avans. O configurație mai rigidă poate tolera în general viteze de avans mai mari. Dacă mașina sau piesa de prelucrat nu este suficient de rigidă, o viteză mare de avans poate provoca vibrații, care pot duce la un finisaj slab al suprafeței și la spargerea sculei.
O modalitate de a optimiza rata de avans este să utilizați un calculator de avans și viteză. Există multe calculatoare online disponibile care vă pot ajuta să determinați viteza de avans adecvată pe baza materialului, sculei și operațiunii de prelucrare. Cu toate acestea, aceste calculatoare sunt doar un punct de plecare și mai trebuie să faceți ajustări în funcție de condițiile reale de prelucrare.
Pentru a rezuma, găsirea vitezei de avans potrivite pentru prelucrarea CNC a aluminiului este un act de echilibru. Trebuie să luați în considerare mai mulți factori, inclusiv tipul de aliaj de aluminiu, materialul sculei de tăiere, geometria sculei și operația de prelucrare. Făcând unele teste și folosind tehnicile potrivite, puteți obține un finisaj de înaltă calitate a suprafeței și un proces de prelucrare eficient.
Dacă sunteți pe piață pentru produse prelucrate CNC din aluminiu sau aveți întrebări despre viteza de avans și alte aspecte ale prelucrării CNC din aluminiu, suntem aici pentru a vă ajuta. Indiferent dacă aveți nevoie de piese la comandă sau de produse standard, avem expertiza și echipamentele necesare pentru a vă satisface nevoile. Nu ezitați să ne contactați pentru o ofertă sau pentru a discuta despre cerințele proiectului dumneavoastră. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu tine!
Referințe
- "Manual de prelucrare CNC"
- „Prelucrarea aliajelor de aluminiu: elemente fundamentale și aplicații”
