Avantaje de performanță materială

Castabilitate de înaltă precizie
-Aliaj de zinc are un punct de topire de 380–420 grade, cu fluiditate excelentă (aproximativ 1 . de 5 ori mai mare decât din aluminiu) . Acest lucru îl face ideal pentru piese complexe cu pereți subțiri subțiri (cum ar fi căi navigabile interne și elemente decorative complexe), capabile să obțină rezoluții de detaliu de suprafață de până la 0,2mm.
-Permite formarea aproape net-net, reducând cerințele post-prelucrare (economii de costuri de ~ 30% în comparație cu aliajele de cupru) .

Compatibilitatea superioară a tratamentului la suprafață
- aderență puternică de electroplație (testare ISO 4520 care trece), cu procese comune, inclusiv:
-placare cu mai multe straturi-crom (mai mare sau egală cu 8 straturi, rezistență la pulverizare a sării mai mare sau egală cu 96 de ore)
- acoperire PVD (aur de titan, aur roz, etc. ., duritate mai mare sau egală cu HV800)
- poate fi lustruit la ra mai puțin sau egal cu 0 . 05μm (finisaj oglindă) sau texturat prin periere, sablare, etc.

Proprietăți mecanice cuprinzătoare
- rezistență la tracțiune: 250–350 MPa (comparabil cu oțelul ușor)
- Duritate: 80–100 HB (suficient pentru utilizarea frecventă a articolelor de baie)
- Modul elastic: 90 GPa, cu vibrații amortizând superioare aliajelor de cupru .

Avantajele eficienței costurilor și producției

Parametru	Aliaj de zinc	Brass (HPB 59-1)	Oțel inoxidabil (304)
Cost material (¥/kg)	20–30	40–50	25–35
Energie de turnare (kWh/kg)	0.8–1.2	1.5–2.0	Necesită prelucrare
Durata de viață a mucegaiului (K Shots)	50–100	30–50	N/A

- Beneficii pentru costuri:
- Corpul de robinet unic costă ~ 40% mai mic decât piesele turnate de cupru .
-ciclu de turnare de 15-30 de secunde, permițând producția cu volum mare (ieșire zilnică de până la 10, 000 unități) .

Avantaje pentru aplicațiile de baie

Rezistența la coroziune în medii umede

- ASTM B117 Rezultate ale testelor de pulverizare a sării: Rezultate:
- Cu acoperiri: mai mare sau egal cu 200 de ore fără rugină roșie (egală cu standardele de alamă) .
- Fără acoperiri: oxidarea naturală formează un strat de protecție ZnCo₃ dens (potrivit pentru zonele fără contact) .
- Nici o coroziune semnificativă atunci când este expusă la apă ușor alcalină (pH 7–9) .

Design ușor

- Densitatea numai ** 6 . 4 g/cm³ ** (72% din cupru), reducând greutatea de fixare și stresul de instalare.

Conformitatea mediului

- Întâlnește EN 12150 (pb <0 . 1%), atinge reglementările.
- Rata de reciclare a resturilor mai mari sau egale cu 95%, cu remeltarea consumului de energie doar 5% din producția primară de zinc .

Aplicații tipice

Corpuri de robinet la mijlocul până la capăt

Folosește aliaj de zinc ZA8 (8% AL), suprafețe de etanșare prelucrate CNC, Meeting GB/T 18145-2014 Standarde de scurgere .

Componente funcționale

Divizatoare, baze de mâner, etc. ., utilizând amortizarea vibrațiilor din aliaj de zinc pentru a reduce zgomotul ciocanului de apă .

Elemente decorative

Chrome antice, nichel negru finisează la 60% din costă din aliaj de cupru .

Cine suntem?

product-800-565

BSH a fost înființată în 2015. Compania noastră situată în Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, China . Suntem designer de mucegai, furnizăm servicii suplimentare (prelucrare CNC, mim, injecție, turnare, polizor, deburtare, șlefuire, foraj, atingere și așa mai departe) pentru a îndeplini specificațiile clientului nostru .} noi, de asemenea Tratament (pictură, anodizare, acoperire de putere, explozie de nisip, placare cromată etc. .) . Acum Fabrica este cu 5000 de metri pătrați, compania totală active este de 15 milioane RMB, iar un personal de aproape 150 de membri și lucrători, printre care există 12 ingineri și peste 50 de tehnici seniori, care pot face cerințe 3D, în conformitate Centrul de procesare CNC, EDM Center, 3- Măsurator de coordonate, NC care imită mașină de frezat, EDM de precizie mare, mașini de frezare de mare viteză, mașină spot, mașină de cablare și așa mai departe pe .

Lista noastră de echipamente de turnare și mașini CNC

Numele echipamentului	Specificații	Cantitate	Unitate	Scop	Marca	Observații
Mașină de turnare a matriței la rece	280T	3	Set	Drădarea castingului	Lk	Deplin- automat
Mașină de turnare a matriței la rece	630T	1	Set	Drădarea castingului	Lk	Deplin- automat
Mașină de turnare fierbinte	88T	1	Set	Drădarea castingului	Lk	Deplin- automat
Mașină de turnare fierbinte	128T	2	Set	Drădarea castingului	Lk	Deplin- automat
Mașină de turnare fierbinte	168T	1	Set	Drădarea castingului	Lk	Deplin- automat
850 Centru de prelucrare		10	Set	CNC 5 - axa	Mazak	Deplin- automat
650 Mașină de foraj și atingere		16	Set	CNC 5 - axa	Mazak	Deplin- automat
650 Mașină de foraj și atingere		10	Set	CNC 4 - axa	Mazak	Deplin- automat
46 strung CNC		10	Set	Strung	Mazak	Deplin- automat

FAQ

Î: Cât timp pentru zilele de producție?

A: Baza -te pe cantitatea de comandă și structura produsului, în mod normal are nevoie de 15-20 zile .

Î: La ce țări exportați în principal?

R: Produsele noastre 90% exportate, principalele piețe precum SUA, Canada, Australia, America de Sud, Brazilia, Marea Britanie, Italia, India, Coreea .

Î: Care sunt produsele principale pe care compania dvs. le oferă singur?

R: Suntem specializați în servicii suplimentare: prelucrare CNC, MIM, injecție, turnare, lustruire, debutare, șlefuire, foraj, atingere și așa mai departe pe .

Î: Cum vă va suma anuală exportatoare?

A: Rata de export de produse 92%.

Tag-uri populare: Piese de baie din aliaj de zinc, China Zinc Alloy Băi Producători, furnizori, fabrică