Radiator turnat din aliaj de aluminiu

Proiectarea și fabricarea mucegaiului
Proiectați o matriță rezonabilă de turnare în funcție de caracteristicile structurale și cerințele de performanță ale radiatorului din aliaj de aluminiu . Moldarea ar trebui să ia în considerare factori precum suprafața de despărțire, poarta, rezervorul de revărsat și sistemul de răcire pentru a se asigura că lichidul aliajului de aluminiu poate umple uniform cavitatea și să obțină o performanță bună de disipare a căldurii {{3} fabrică de fabricare a machinului, precum și a producției de machin, precum și fabricarea unei prelucrări de căldură - Prelucrare de descărcare electrică . Materialul de matriță este de obicei o oțel din aliaj ridicat, de înaltă rezistență, cu o performanță de oboseală termică bună .

Pregătirea materiei prime
Selectați materiale de aliaj de aluminiu adecvate . în mod obișnuit, gradele de aliaj de aluminiu utilizate includ 6061, 6082, a380, ADC -12 etc . Aceste aliaje de aluminiu au o conductivitate termică bună, rezistență la coroziune și proprietăți de casting . - Heat the Aluminum Allily Ingot pentru a moleni state. The melting temperature is generally between 650 - 750℃. To ensure the quality of the aluminum alloy liquid, processes such as refining, degassing, and slag - removal are required to remove impurities and gases in the aluminum alloy liquid and improve the purity of the aluminum alloy.

Matriță - turnare
Pour the molten aluminum alloy liquid into the injection chamber of the die - casting machine. - The injection mechanism of the die - casting machine injects the aluminum alloy liquid into the mold cavity at a high speed under high pressure, filling the entire cavity in a short time. The injection pressure is usually between 50 - 150MPa, and the injection speed is 3 - 10m/s. - The aluminum alloy liquid rapidly cools and solidifies in the mold cavity to form the blank of the aluminum alloy radiator. During the cooling process, the cooling system of the mold cools the mold to control the cooling rate and ensure the quality and performance of the casting.

Demoltare și curățare

When the blank of the aluminum alloy radiator cools to a certain temperature, the die - casting mold opens, and the blank is ejected from the mold cavity through the ejection mechanism. - Remove burrs, flash, gates, overflow tanks, and other excess parts on the surface of the blank. Methods such as manual grinding and mechanical deburring can be used. În același timp, curățați semifabricatul pentru a îndepărta petele de ulei de suprafață, impuritățile, etc. ., pentru procesarea ulterioară .

Procesare ulterioară

According to the product requirements, further process the blank of the aluminum alloy radiator, such as drilling, tapping, milling, etc., to meet the assembly requirements of the radiator with other components. - To improve the corrosion resistance and appearance quality of the aluminum alloy radiator, surface treatment is usually carried out, such as anodizing, electroplating, spraying, ETC . Tratamentul de suprafață nu poate doar să îmbunătățească estetica radiatorului, ci și să -și îmbunătățească performanța de disipare a căldurii și durata de viață a serviciului .

Inspecție de calitate

Use methods such as visual inspection, dimensional measurement, hardness testing, and metallographic analysis to conduct quality inspection on the aluminum alloy radiator. Check whether there are defects such as pores, shrinkage porosity, and cracks, and whether the dimensional accuracy, hardness, and metallographic structure meet the product standards and requirements. - Test the heat - dissipation performance of the radiator. By simulating actual working conditions, measure the heat - dissipation efficiency and temperature distribution of the radiator to ensure that the radiator meets the designed heat - dissipation performance indicators. Through the above process flow, the die - casting process for aluminum alloy radiators can produce aluminum alloy radiator products with complex structures, good heat - dissipation performance, and high quality, meeting the Nevoile diferitelor câmpuri pentru căldură - Echipament de disipare .